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AEK Group – aek tec und Ernstec
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AEK Group

Wir entwickeln anspruchsvolle Lösungen im Sondermaschinenbau. Von der Konzeptionierung bis zur Inbetriebnahme stehen wir unseren Kunden als kompetenter Partner in jeder Phase des Produktlebenszyklus zur Seite.
  • Wir unterstützen Sie bei der Produktentwicklung von der ersten Idee über das Prototyping bis zum letzten Detail über den gesamten Produktlebenszyklus. Unsere Erfahrung – Ihr Vorteil!
  • Ein fertiges Engineering ist nicht das Ende unserer leistung, es ist der Beginn der Projektrealisierung. In Zusammenarbeit mit unserer Schwester aek tec GmbH fertigen, montieren wir Ihre Anlagen und nehmen diese in Betrieb.
  • Von der Einzelteil- und Zusammenbauzeichnung, über Wartungspläne bis hin zu anlagen- und kundenspezifische Dokumenten, CE-Konformitätserklärungen und Verpackungsspezifikationen erarbeiten wir eine fach- und sachgerechte Dokumentation.
  • Erfolg ist kein Selbstläufer. Die beste Idee ist nichts wert, wenn es an der Umsetzung scheitert. Erst die Koordination im Projekt bzw. zwischen den Projekten ermöglicht einen reibungsfreien Ablauf und sichert ein erfolgreiches Ergebnis.
  • Wir verfügen über umfassende Verarbeitungsmöglichkeiten für fortschrittliche Blechbearbeitung mit höchsten Ansprüchen. Durch einen klugen Mix aus Automation und Handarbeit sind wir leistungsfähiger Partner für die Industrie, für Prototypen, Projekte und Serienfertigung.
  • Zahlreiche Verfahrensprüfungen und Zertifizierungen ermöglichen uns der Fertigung von sicherheitsrelevanten Bauteilen auf höchstem Niveau in Edelstahl, Stahl und Aluminium. Für unsere Serienfertigung stehen uns Schweiss-Roboter zur Verfügung, hierfür verfügen wir über einen eigenen Vorrichtungsbau.
  • Mit unseren modernen Bearbeitungszentren können wir komplexe Baugruppen in 3- und 5-Achsbearbeitung herstellen. Vom Einzelteil bis zum Serienprodukt stehen wir für die Bearbeitung mit höchsten Ansprüchen zur Verfügung.
  • Wir montieren komplexe Maschinenbaukomponenten in einer separaten, von der übrigen Produktion getrennten Montagehalle. Kanban-Systeme für Normteile, gängige Medienanschlüsse, umfassende Werkzeugausstattung und Hallenbekranung erlauben uns die Montage und den Testlauf (FAT) auch großer Anlagen und Systeme.